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          內置式除氧器和常規除氧器的區別分析

          編輯:連云港市泰格電力設備有限公司時間:2019-01-26

              內置式除氧器概述: 近年來,隨著科學技術的飛速發展,越來越多的新技術投入使用,使得火力發電廠的容量及安全可靠性都得到了很大的提高,為此電廠中主要的輔機設備也必須不斷的擴容、更新。除氧器是電廠的主要輔機之一,除氧器的選擇對鍋爐長期、安全、高效運行非常重要,除氧器的型式和布置對主廠房的布置格局及形式有較大影響,本文的目的是通過對內置式除氧器和常規除氧器的技術經濟比較,確定電廠除氧器的合適型式。 

               除氧器的功能及類型: 

          2.1 除氧器的功能。 為保證熱力發電廠運行的安全性、可靠性和經濟性,必須除去鍋爐給水中溶解的氣體,這些氣體不僅會妨礙傳熱,而且能嚴重腐蝕金屬,其中主要是指給水中游離的氧氣,即我們常說的給水除氧。 給水除氧有化學除氧和物理除氧兩種方法,而物理方法既能除氧又能除去其他氣體,并且無任何殘留物質,其中熱除氧方法為簡單便宜,為此,火力發電廠的給水均采用熱除氧方法。在高參數機組(特別是壓臨界及超臨界機組)電廠中,熱除氧作為主要除氧手段,化學除氧作為輔助除氧和提高PH值的手段。 除氧器作為混合式加熱器,其主要作用是通過回熱加熱除去鍋爐給水中氧氣,以確保熱力設備安全經濟運行。 

          2.2 除氧器的類型。 除氧器的分類主要按結構和壓力兩種方式分類。 按結構分為水膜式、淋水盤式、噴霧式等幾種型式,大型機組多采用噴霧式,噴霧式中分為常規除氧器和內置式除氧器(又稱無頭除氧器)。 按壓力分為大氣式除氧器和壓力式除氧器,內置式除氧器屬于壓力式除氧器。

               常規除氧器和內置式除氧器的技術經濟比較: 常規噴霧式除氧器可分為噴霧淋水盤式和噴霧填料式兩種,二者工作原理相同,他們都有兩部分組成,上部為噴霧層,可除去水中大部分氧氣,下部為淋水盤或填料層,可除去水中殘余氧。對于常規除氧器大家都非常熟悉,本文不再詳述。 內置式除氧器的運行采用物理除氧方式,分為兩個階段: 初級除氧階段,是由噴霧裝置來完成的。在各種工況下,噴霧裝置均能確保凝結水被加熱到飽和溫度,并且和蒸汽進行充分地接觸。由于在飽和情況下氧氣在水中的溶解度為零,因此溶解氧從水中析出,進入蒸汽空間中,并聚集在噴射裝置附近。離析出來的氧氣,當積聚到一定濃度后,隨同少量的蒸汽一起由排氣管排出。 深度除氧階段,是通過蒸汽噴射入水箱中來實現的。根據不同情況,蒸汽、加壓熱水和汽水混合物均能夠充當除氧介質。 

               根據對大亞灣核電站內置式除氧器進行的調研結果表明: 通過對蒸汽裝置的適當設計,并考慮到水箱中的流體動力特性,能夠使蒸汽和水進一步充分接觸,溶解氧將遵循亨利定律從水中擴散到蒸汽之中。 內置式除氧器與常規除氧器相比,有以下特點: 4. 內置式除氧器在國內的生產運行: 無除氧頭噴霧型一體化形式的除氧器,尤其在大機組領域,已成為國際市場上的主流產品。 國內使用內置式除氧器的幾個電廠如表2: 4.1 機組負荷為984MW時,給水含氧量僅為0.6μg/Kg。 4.2 除氧器及有關管道無振動現象且噪音小。 4.3 機組投產至今,除氧器運行正常,未出現問題。 根據對內蒙古國華準格爾電廠內置式除氧器進行的調研結果表明:正常運行時給水含氧量為2μg/L,噪音小于85dB,達到了預期的效果。

               綜上所述,內置式除氧器與常規除氧器相比具有除氧效果好、可靠性高,適應負荷變化能力強,使用壽命長,檢修維護簡單、方便,節能,設備維護費用低,運行噪音低等優點,且內置式除氧器的設備價格和有頭除氧器的設備價格相當,故大容量且對給水除氧要求高的機組優先選用內置式除氧器。

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